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深圳市住建工程检测有限公司
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一、什么城市钢结构厂房需要办理验收检测证明报告——以门式钢结构厂房为例：
基本结构体系三种
柱—支撑体系、纯框架体系、框架—支撑体系
四种钢柱1、H型钢
六种楼面1、压型钢板混凝土楼盖
2、焊接箱型或方钢管截面柱
2、现浇整体混凝土楼盖
3、钢管及钢管混凝土柱
3、SP预应力空心板楼盖
4、十字柱
4、混凝土叠合板楼盖
5、密肋OSB板
两种钢梁1、H型钢梁
6、双向轻钢密肋组合楼盖
2、焊接箱型截面梁
引弧——焊枪接触工件产生焊接电弧的过程，使电流稳定的一个过程
圆钢管一般分为直缝钢管、螺旋焊管，无缝钢管
直缝钢管和无缝钢管一般用于管径较小的钢管
螺旋钢管是由带钢卷制而成，有螺旋焊缝，焊缝比直缝大30%，加工时间长
无缝钢管是直接压制而成
直缝钢管是由钢管轧制而成
焊接箱型截面梁制作过程
1、下料、拼接
2、隔板组立
3、腹板组立、隔板焊接
4、上翼板组装
5、焊接、矫正
6、端面加工
7、标志、入库
钢框架结构的安装
三宝——安全帽，安全带，安全网
四口——楼梯口，电梯井口，预留洞口，通道口
五临边——尚未安装栏杆的阳台周边，无外架防护的层面周边，框架工程楼层周边，上下跑道及斜道的两侧边，卸料平台的侧边
厚度方向性能钢板，在厚度方向有良好的抗层状撕裂性能
吊装机械，塔式起重机，履带式起重机，汽车式起重机
汽车起重机不能负重行驶，履带式可以缓慢的负重行驶
钢构件吊装一般选择采用塔式起重机。
在地下部分如果构件较重的，也可选择采用汽车式或履带式
起重机选择满足，起重量，起重高度，回转半径
一般采用汽车式起重机来安装和塔吊
安装顺序:标准节→套架→驾驶节→塔帽→副臂→卷扬机→主臂→配重
塔吊拆除一般也采用汽车式起重机进行，
但当塔吊安装在楼层里面时，则采用拨杆及卷扬机等工具进行塔吊拆除
拆除顺序:配重→主臂→卷扬机→副臂→塔帽→驾驶节→套架→标准节
多层与高层钢结构吊装顺序原则采用:对称吊装，对称固定
为减少二次搬运，尽量将构件堆放在吊装设备的回转半径内
钢柱校正的三工作：柱基标高调整，柱基轴线调整柱身垂直度校正
二、什么城市钢结构厂房需要办理验收检测证明报告内容及方法：
1、资料检查
收集该建筑的相关施工资料，主要包括岩土勘察报告、设计图纸、施工日志及各种材料的检验合格证。
2、钢结构原材料检验钢结构原材料检验钢结构原材料检验钢结构原材料检验。
2.1、钢材力学性能检测
根据《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344—2004）的要求，对钢材的力学性能进行检测。
2.2钢材的物理分析
根据《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344—2004）的要求，对钢材的物理性质进行检测分析。
3、地基基础
3.1、混凝土构件强度检测
根据《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344—2004）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，在该工程基础梁部分抽取1道基础梁，采用回弹法对混凝土强度进行检测，并在有代表性区域内进行混凝土碳化深度检测。
3.2、钢筋配置检测
根据《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344—2004）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，在该工程基础梁部分抽取1道基础梁，采用钢筋扫描仪对混凝土内部钢筋数量、间距、保护层厚度进行检测。
3.3、构件截面尺寸检测
对该工程基础梁的实际截面尺寸进行测量。
4、上部结构
4.1、构件尺寸检测
根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，每一品种、规格的钢材抽检5处，采用游标卡尺检测钢构件截面尺寸。
4.2、构件变形检测
根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，对梁、柱等构件，先采用目测对构件变形检查，对于有异常情况或疑点的构件，对梁可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线，然后测量给点的垂直读与平面外侧向变形，对柱的倾斜采用全站仪或铅垂进行测量，对柱的挠度可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线进行测量。
4.3、构件外观质量检测
根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，对所有钢结构构件采用目测并结合放大镜、焊缝检测尺对钢结构现场外观质量进行检测。
4.4、内部缺陷的声波检测
根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，在钢结构构件中对所有要求全焊透的一、二级焊缝采用手工法检测钢框架焊缝焊接质量，并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷。
4.5、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移试验
根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，抽取15个构件对连接摩擦面的抗滑移进行检测。
4.6、高强度螺栓终拧扭矩检测
根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，采用扭矩扳手对钢结构高强度螺栓连接副终拧扭矩进行检测。
4.6、化学植筋及化学锚栓拉拔力检测
根据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，分别随机抽取15根锚固钢筋及锚栓采用拉拔仪对拉拔力进行检测。
4.7、钢材厚度检测
根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，采用声测厚仪对钢材的厚度进行检测。
4.8、防腐涂层厚度检测
根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，采用涂层测厚仪对防腐涂层厚度进行检测，并检查涂层厚度是否均匀，是否存在离析、坠流等现象。
4.9、防火涂层厚度检测
根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，采用钢结构防火涂料涂层厚度测定方法检测钢构件表面涂层厚度是否满足设计要求，并检查涂层厚度是否均匀，是否存在离析、坠流等现象。
5.0、检查围护结构是否完整，是否满足设计要求。
二、 设计复核
根据现场检测结果和有关规范以及原设计图纸对该建筑物进行进行承载力计算复核，若存在承载力不足等问题，提出处理意见。
三、 工期安排
现场检测约3～5个工作日，数据整理、出具报告约3～5个工作日，共计约6～10个工作日。